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Engranajes de acabado de plaquitas PCBN - Herramientas Halnn

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Consejos:Cuando se realiza el acabado de engranajes de acero templado, debido a la alta dureza del material después del tratamiento térmico, los insertos de mecanizado a menudo sufren desgaste o astillado. Halnn puede proporcionarle plaquitas CBN de alta calidad para garantizar una larga vida útil de la herramienta y una superficie de alta calidad.

Engranajes de acabado de plaquitas PCBN - Herramientas Halnn

Como una parte básica importante del equipo mecánico, los engranajes se utilizan ampliamente en diversas industrias. Con el desarrollo de la producción, los requisitos de rendimiento de los engranajes son cada vez más altos. El tratamiento térmico es uno de los procesos comunes de los engranajes. Los procesos comunes de tratamiento térmico incluyen cementación y enfriamiento, enfriamiento rápido, enfriamiento rápido y revenido, revenido, etc. Entre ellos, los engranajes después de la cementación y el enfriamiento rápido y el enfriamiento rápido y el revenido tienen una dureza alta y son difíciles de procesar. En el proceso de procesamiento de insertos de carburo, a menudo ocurren problemas como el desgaste rápido y el astillado fácil, por lo que el costo de producción es alto; Los engranajes especialmente grandes no solo tienen una alta dureza después del tratamiento térmico, sino que también tienen una gran deformación y tienen altos requisitos tanto de resistencia al desgaste como de resistencia al impacto de los insertos.

Para engranajes con dureza entre HRC58-62 después del tratamiento térmico, la herramienta de corte debe cumplir con los siguientes requisitos de rendimiento:

Alta dureza de la herramienta, buena resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas;

Tener suficiente resistencia a la flexión y dureza al impacto;

Tiene buena estabilidad de procesamiento y resistencia a la oxidación;

Para lo anterior, Halnn Tools ha desarrollado 4 tipos de insertos CBN, que son BN-H05, BN-H10, BN-H21 y BN-S20.

BN-H05 y BN-H10, se utilizan principalmente para condiciones de corte continuo y ligeramente interrumpido, con resistencia equilibrada al desgaste y resistencia a la fractura, adecuado para acabados de alta velocidad. A alta velocidad, la vida útil de la herramienta es de 5 a 6 veces mayor que la de las herramientas de cerámica.

El grado BN-H21 se usa principalmente para condiciones de corte fuerte e interrumpido debido a su excelente fuerza en la punta de la herramienta y fuerte resistencia a los golpes (las caras de los extremos de los engranajes tienen orificios grupales o los orificios internos tienen chaveteros, etc.

El grado BN-S20 pertenece a los insertos sólidos de CBN, que no solo pueden eliminar la deformación del engranaje con un amplio margen, sino que también pueden interrumpir fuertemente la superficie del diente del engranaje. Tiene alta dureza, excelente resistencia al choque térmico y resistencia al desgaste, y su vida útil es más larga que las herramientas de cerámica. N veces.

Los parámetros de corte son los siguientes:

Grados de mecanizado y parámetro Recomendado

Materiales de proceso

Condición de proceso

Vcm/min

Ap(mm)

Frmm/r)

               Calidades 

acero endurecido

desbaste

50-150

1-10

0.15-0.7

BN-S20

Refinamiento

60-250

≤1

0.05-0.35

BN-H05BN-H10BN-H21

Los casos son los siguientes:

Insertos PCBN mecanizado de pieza dura Gear.png


Insertos de PCBN que mecanizan engranajes de piezas duras.png

Al realizar el acabado de engranajes, es necesario juzgar el material de la herramienta seleccionada de acuerdo con la dureza del engranaje, el margen, las condiciones de mecanizado, etc.

Condición de proceso

Torneado de acabado continuo

Dureza del engranaje

HRC58 a 62

Calidades

BN-H05

Plaquitas

CNGA120408

Parámetro de proceso

Vc = 180 m/min,  Fr=0.1mm/r,  Ap=0.2mm

Vida útil de las herramientas: 800 piezas por esquina

 



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